아이디어의 제품화 사례 – 올리모터

새상에 하나뿐인 내 상품을 만들고 싶을때

제품 개발을 계획 중 이시라면 올리고의 제품개발 서비스를 이용해 보세요.
3D 프린터와 종이, PET 필름 등을 이용해 만들수 있는 소프트한 제품 또는 제품의 일부가 되는 파츠를 설계/생산 의뢰 할 수 있습니다.

올리모터는 친환경 소재를 이용해 누구나 쉽고 빠르게 조립해 즐길수 있는 자동차 완구/모형을 만들었으면 하는 하나의 아이디어로 출발 했습니다.
제품 내구성을 높이기 위해서 차체의 베이스는 PLA 플라스틱을 이용했으며 바퀴 축은 스테인레스 스틸, 타이어는 검정 골판지를 이용했습니다.
또한 차체의 디자인을 다양화 하면서 부품간의 호환성을 높이기 위해 모듈화 디자인을 적용하고 조립 편의성 향상을 위해 친환경 소재로 분류되는 연질 TPU(열가소성 폴리 폴리우레탄)를 이용해 종이 부품과 PLA 0차체를 쉽게 연결하도록 설계 하였습니다.

제품 컨셉팅 과정에서 요구된 주요 항목들은 다음과 같습니다.

친환경 소재를 이용한 제품일것
부품의 상호 호환성을 갖도록 하여 생산비용 효율을 높일것
제품의 다양한 변형을 쉽게 만들어 낼 수 있을것
커스텀 디자인 제품을 만들 수 있도록 구조화 할 것
풀이나 접착제, 가위가 필요 없는 조립이 가능할 것.

위의 요구사항들 중 일부는 제품의 상품성에도 영향을 미치지만 제품의 생산과 재고 관리에도 큰 영향을 미치는 요소들 입니다.
예를 들어 다양한 제품들의 부품간 호환성을 고려 해야 하는 부분은 부품의 생산 비용과 재고 관리 비용을 절약할 수 있는 방법도 되기 때문입니다.
만일 성형사출과 같은 일반적인 대량생산 방식을 이용하는 경우 일부 부품의 누락이나 소진시에는 나머지 자재들도 사용하기 힘든 경우가 생깁니다. 바로 파츠별로 생산 비용이 부담되기 때문에 필요할 때 마다 바로바로 생산하기 어렵기 때문 입니다.
하지만 올리고의 생산방식은 3D 프린터를 이용해 언제든 소량 생산이 가능하기 때문에 생산 시기와 횟수에 대한 부담이 없습니다.

요구사항들을 반영하여 설계 생산된 올리모터 제품들 입니다.